Епоксидна смола од ливеног гвожђа за цеви мора да достигне 350 сати теста прскања соли према стандарду EN877, посебноDS sml цев може достићи 1500 сати соларног спрејатест(добио је сертификат CASTCO у Хонг Конгу 2025. године)Препоручује се за употребу у влажним и кишним срединама, посебно на обали мора, епоксидни премаз на спољном штиту DS SML цеви пружа добру заштиту цеви. Са све већом употребом кућних хемикалија као што су органске киселине и каустична сода, епоксидни премаз је најбоља баријера против наметљивих супстанци, а истовремено ствара глатке цеви како би се спречило зачепљење прљавштином. Антикорозивна својства цеви од ливеног гвожђа чине их широко коришћеним у лабораторијама, болницама, фабрикама и резиденцијама широм света.
Међутим, ако се боја не складишти правилно, може довести до тога да цев од ливеног гвожђа постане светлија или да промени боју након фарбања, што утиче на изглед и заштитне перформансе производа.
1. Исправан начин складиштења епоксидне боје А1
Епоксидна боја А1 је високо ефикасни заштитни премаз, а услови складиштења директно утичу на стабилност премаза и ефекат премаза. Исправан начин складиштења укључује следеће аспекте:
1. Контрола температуре
Погодна температура: Епоксидну боју А1 треба чувати у окружењу од 5℃~30℃ како би се избегло да висока или ниска температура утиче на хемијску стабилност боје.
Избегавајте екстремне температуре:Висока температура (>35℃) ће проузроковати пребрзо испаравање растварача у боји, а компонента смоле може проћи кроз реакцију полимеризације, што ће повећати вискозност боје или чак проузроковати неуспех сушења.
Ниска температура (<0℃) може проузроковати кристализацију или одвајање одређених компоненти у боји, што резултира смањеним приањањем или неуједначеном бојом након фарбања.
2. Управљање влажношћу
Сува средина: Релативна влажност складишног простора треба да се контролише између 50% и 70% како би се спречио улазак влажног ваздуха у канту са бојом.
Запечаћено и отпорно на влагу: Канчица са бојом мора бити строго затворена како би се спречило продирање влаге, у супротном може доћи до стратификације боје, агломерације или абнормалног стврдњавања.
3. Складиштење заштићено од светлости
Избегавајте директну сунчеву светлост: Ултраљубичасти зраци ће убрзати старење епоксидне смоле, узрокујући промену боје или погоршање перформанси. Због тога боју треба чувати на хладном и светлосно заштићеном месту.
Користите тамне посуде: Неке А1 епоксидне боје су паковане у тамним бојама како би се смањила фотосензитивност. Оригинално паковање треба чувати нетакнуто током складиштења.
4. Избегавајте дуготрајно стајање
Редовно окретати: Ако се боја складишти дуже време (више од 6 месеци), канту са бојом треба редовно окретати или ваљати како би се спречило таложење и раслојавање пигмента и смоле.
Принцип „први унутра, први напоље“: Користити по редоследу датума производње како би се избегло оштећење боје због истека рока трајања.
5. Клоните се хемијског загађења
Чувати одвојено: Боју треба држати даље од хемикалија као што су киселине, алкалије и органски растварачи како би се избегле хемијске реакције које изазивају кварење.
Добра вентилација: Простор за складиштење треба да буде вентилиран како би се спречило накупљање испарљивих супстанци које утичу на квалитет боје.
Следеће су фотографије паковања SML цеви и фитинга у складишту DINSEN:
2. Анализа узрока посветљивања или промене боје цеви од ливеног гвожђа
Ако се епоксидна боја А1 не складишти правилно, цев од ливеног гвожђа након фарбања може имати проблема као што су посветљивање, жућење, беличастост или делимична промена боје. Главни разлози укључују:
1. Висока температура узрокује старење смоле
Феномен: Боја боје постаје жута или тамнија након фарбања.
Узрок: У условима високе температуре, епоксидна смола може оксидирати или умрежити се, што доводи до промене боје. Након фарбања, боја на површини цеви од ливеног гвожђа може изгубити своју првобитну боју због старења смоле.
2. Продор влаге доводи до абнормалног стврдњавања
Феномен: На површини премаза појављује се бела магла, бељење или неуједначена боја.
Узрок: Посуда са бојом није добро затворена током складиштења. Након уласка влаге, она реагује са средством за стврдњавање стварајући аминске соли или угљен-диоксид, што доводи до замагљивања површине премаза и утиче на метални сјај цеви од ливеног гвожђа.
3. Фотодеградација изазвана ултраљубичастим зрачењем
Феномен: Боја боје постаје светлија или долази до разлике у боји.
Узрок: Ултраљубичасти зраци на сунцу ће уништити пигмент и структуру смоле у боји, узрокујући да површинска боја цеви од ливеног гвожђа након фарбања постепено бледи или мења боју.
4. Испаравање или контаминација растварача
Феномен: На филму боје се појављују честице, рупе од скупљања или промена боје.
Узрок: Прекомерно испаравање растварача чини вискозност боје превисоком, а лоша атомизација током прскања доводи до неуједначене боје.
Нечистоће (као што су прашина и уље) помешане током складиштења утицаће на својства боје да формира филм и изазвати оштећења на површини цеви од ливеног гвожђа.
3. Како избећи абнормалну боју цеви од ливеног гвожђа након фарбања
Строго се придржавајте услова складиштења и осигурајте захтеве температуре, влажности, заштите од светлости итд.Неправилно складиштење цеви од ливеног гвожђа са епоксидном бојом А1 може проузроковати да боја постане светлија, жућа или да промени боју. Строгом контролом температуре, влажности, заштите од светлости и других услова, као и редовном провером стања цеви, могу се ефикасно избећи недостаци премаза узроковани проблемима у складиштењу, осигуравајући да су естетика и заштитне перформансе цеви од ливеног гвожђа у најбољем стању.
Време објаве: 29. април 2025.
